Программируемые контроллеры Optimus Drive с поддержкой CoDeSys и DIADesigner-AX представляют собой современную линейку решений для промышленной автоматизации, объединяющую высокую производительность, расширенные коммуникационные возможности и гибкую программную платформу. Модельный ряд включает три серии – ME200, MX300 и MH1000— каждая из которых ориентирована на определённый класс задач.
Контроллеры Optimus Drive серий ME200, MX300 и MH1000 – это семейство промышленных управляющих устройств, построенных на едином программном фундаменте – платформе CoDeSys (или его аналоге DIADesigner-AX). Это обеспечивает главное преимущество для новейшего производства – общую среду программирования. Тут заключается главное отличие от проприетарных систем управления, где требуется собственный инструмент программирования для каждой отдельной части системы.
CoDeSys (Controller Development System) реализует интернациональный стандарт МЭК 61131-3, разработанный Международной электротехнической комиссия (International Electrotechnical Commission). Этот стандарт определяет не просто набор команд, а целую парадигму структурированного программирования для распределённых систем управления в реальном времени.
Стандарт МЭК 61131-3 устанавливает пять языков программирования – три графических (LD, FBD, SFC) и два текстовых (ST, IL). Таким образом, алгоритм могут в наиболее привычной для себя форме реализовать разные специалисты:
Ключевым фактором также является поддержка библиотек SM3_Basics, SM3_Robotics и SM3_CNC вплоть до версии 4.20, соответствующих стандарту PLCopen. Данные библиотеки обеспечивают унифицированный подход к управлению движением и позволяют реализовывать сложные алгоритмы позиционирования с поддержкой высокоточных датчиков. Вы без особых трудозатрат сможете использовать уже созданную ранее программу, в том числе управления движением, на контроллерах Optimus Drive, тем самым снизив расходы на разработку при интеграции контроллеров в существующий проект или при смене устаревшего или пришедшего в негодность оборудования на производстве.
Наши инженеры подготовили собственный набор библиотек, адаптированных к специфике российской промышленности и регуляторной среды. Отметим, что выложенные на сайте пэкиджи – оригинальны и доступны только для контроллеров Optimus Drive.
Библиотека OD CSV RW решает задачу обмена данными с системами управления процессом на уровне человека (операторы, технологи). CSV (Comma-Separated Values) – универсальный текстовый формат, работающий с таблицами, который используется Microsoft Excel и большинством промышленных SCADA-систем.
Ключевое отличие реализации Optimus Drive заключается в поддержке локализованных форматов данных: запятая как разделитель дроби, работа с датой и временем в формате, принятом в России.
Библиотека OD MySQL позволяет контроллеру напрямую взаимодействовать с базами данных через SQL-запросы. Это особенно важно для многоуровневой архитектуры автоматизации, где контроллер действует как промежуточный узел между датчиками и хранилищем данных. Вместо ручного написания скриптов экспорта данных, контроллер может автоматически записывать ключевые показатели (температуру, давление, время цикла) в базу данных для последующего анализа и диагностики.
Библиотека OD MQTT реализует поддержку легковесного протокола обмена сообщениями для большинства платформ интернета вещей (IoT). MQTT (Message Queuing Telemetry Transport) – открытый протокол, построенный на модели издатель-подписчик (pub/sub), где каждое устройство может публиковать данные в определённый тематический канал («топик»), а другие устройства подписываются на необходимые им «топики». Это обеспечивает передачу телеметрии между компонентами с невысокой производительностью и ограниченными ресурсами – новые датчики и системы мониторинга можно интегрировать без изменений конфигурации основной программы контроллера.
Библиотека OD Files облегчает задачу управления файловой системой контроллера. Она упрощает работу с записью/чтением энергонезависимых переменных и автоматизирует работу по созданию папок/подпапок при копировании файлов с внешних носителей в контроллер и обратно.
Наконец, поддержка протоколов NTP и FTP решает две практические задачи. NTP (Network Time Protocol) обеспечивает синхронизацию времени между контроллером и периферией или между несколькими контроллерами с высокой точностью. Данная опция пригодится для систем, где время играет ключевую роль и несколько контроллеров должны выполнять действия в один и тот же момент времени. Наличие FTP (File Transfer Protocol) позволяет контроллеру выступать клиентом и загружать файлы конфигурации с сервера.
В некоторых случаях с помощью контроллера требуется решить специфическую инженерную задачу – использовать асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором (АДКЗ) как ось с обратной связью по положению, а не просто как источник крутящего момента. Этот принцип управления называется принципом «гибкой» оси и обеспечивает точное циклическое синхронное позиционирование через частотный преобразователь, работающий по сети EtherCAT.
Для этого специально разработана библиотека OD Inverter CSP Control. Архитектура системы при этом может выглядеть следующим образом:
Данное решение позволяет строить жёсткие синхронные системы для конвейеров, упаковочного оборудования, логистических систем, а также для синхронизации разнородных приводных систем – частотно-регулируемых приводов и сервоприводов.
В завершение выделим главные преимущества системного использования наших решений, отличающие их от большинства представленных на рынке продуктов схожего класса и ценового диапазона.
В традиционных системах автоматизации каждый компонент (контроллеры, панели оператора, сервер диспетчеризации, исполнительные механизмы) имеет свою версию данных о состоянии оборудования. Так создаётся проблема рассинхронизации: к примеру, если ПЛК видит датчик включённым, а панель оператора определяет его как выключенный, нет строгого понимания, какой из источников данных достоверен.
Архитектура Optimus Drive, основанная на CoDeSys или DIADesigner-AX, даёт возможность реализовать единую базу данных состояния благодаря OD MySQL. Все системы (контроллер, SCADA, HMI-панель оператора) обращаются к одному источнику, что значительно снижает количество возможный ошибок.
В ситуациях, когда производство масштабируется, появляются участки линии, требующие большей производительности или замены оборудования, зачастую необходимо полностью переписать программы на новоприобретённом контроллере.
С CoDeSys-совместимыми контроллерами Optimus Drive большая часть программы останется неизменной, вам потребуется лишь сделать адаптацию. Это поможет сократить время на реализацию до 80%, сэкономив до нескольких месяцев работы специалистов.
Встроенные инструменты CoDeSys позволяют диагностировать неполадки непосредственно на контроллере, без необходимости установки дополнительных устройств. При появлении ошибки ответственный инженер может быстро загрузить параметры текущего состояния, проанализировать переменные и в точности оценить, что произошло.
Всё вышесказанное делает системы на базе ПЛК и ПАК Optimus Drive привлекательным решением как для новых проектов в области автоматизации, так и для модернизации существующих систем на российских предприятиях. Кратко и наглядно преимущества наших контроллеров описаны в листовке, доступной для скачивания в разделах «Документация и софт» каждой серии.
21 января 2026г.
Последние новости