Устройство цифровой индикации Optimus Drive

Рассказываем о комплекте цифровой индикации на базе компонентов Optimus Drive для токарных, фрезерных, шлифовальных и расточных станков.

Нередко на производстве возникает потребность в дополнительной ручной обработке изделия, создании штучного прототипа или устранении дефектов детали в единственном экземпляре. Программировать управляющую программу для станка с ЧПУ под такие задачи долго и крайне невыгодно с экономической точки зрения, а работа на старых универсальных станках требует компенсации изношенных ходовых винтов и люфтов механических лимбов.

В этих случаях на помощь приходит УЦИ – устройство цифровой индикации.

УЦИ (DRO, от англ. Digital ReadOut) – это приборный комплекс, преобразующий электрические сигналы с датчиков в понятные человеку обозначения на устройстве вывода – экране или панели оператора.

Основные задачи УЦИ заключаются в организации визуального контроля процесса обработки и обеспечении возможности принятия решения в реальном времени при работе с токарными, фрезерными, шлифовальными и расточными станками. В варианте системы индикации с программируемым интерфейсом и логикой возможно не только отображение перемещения рабочих органов с дискретностью до 0,001 мм, но и контроль параметров вспомогательных элементов станка (давление гидросистемы, температура электрошкафов/приводов/охлаждающей жидкости, реальная скорость вращения шпинделя, предупреждения/сообщения об авариях и т.д.) К тому же у оператора есть возможность контролировать и другие параметры при работе: дата, время, таймер наработки, счётчик готовых изделий, таблица инструментов (с напоминанием о необходимой смене резцов/фрез по выработке), калькулятор, расчёт центра отверстия/середины заготовки и т.д.

Представляем собственную разработку наших экспертов – продвинутый вариант программируемого устройства цифровой индикации на базе компонентов Optimus Drive с поддержкой 5-канальной конфигурации (4 оси плюс шпиндель).

В комплект поставки входят:

• Панель оператора, 7.0" OTP210
• Модульный контроллер AH
• Импульсный блок питания, 24В
• USB-флэшка с программным обеспечением для контроллера и панели оператора
• Опциональный подбор энкодеров под каждый конкретный станок

Экран контроля осей

УЦИ Optimus Drive – готовое решение для контроля до 4-х осей. В наличии – электросхемы подключения и управления вспомогательными механизмами станка (комплексом подачи СОЖ, освещением и другими) и адаптивное программное обеспечение, поддерживающее полную совместимость с другой продукцией бренда (в частности, с частотными преобразователями).

Система позволяет выполнять множество задач как в связке с современным ЧПУ, так и на отдельном традиционном агрегате. Типовые применения включают:

• доводку геометрии детали после термической обработки;
• обработку с поднутрением;
• предварительную доводку «под притирку» и выглаживание пресс-форм или матриц;
• вытачивание прототипа, уникальной детали или реставрацию механических элементов;
• точную привязку нулевого значения перед запуском обработки с помощью ЧПУ и другие.

Экран со схемой подключения

Ключевым преимуществом УЦИ Optimus Drive перед базовыми системами, распространёнными на российском рынке, является наличие в комплекте полноценного программируемого контроллера AH и HMI-панели. Помимо основных функций, оператор может задать смещение точки привязки, настроить управление преобразователем частоты (отпадает необходимость прыгать по параметрам внутри ПЧ), осуществлять управление сервоприводом через импульсное задание (если таковые установлены на станке). Гибкая настройка интерфейса поможет сконфигурировать рабочее поле по своему желанию, повысить читаемость требуемых параметров, а также загрузить в проект изображения чертежей, схем и другой документации, что исключает необходимость хранения бумажных носителей, которые не отличаются долговечностью.

Отметим, что к системе прилагаются исходные файлы (проекты) как для контроллера, так и для панели оператора, а для каждого из этих устройств на нашем сайте доступна к скачиванию удобная среда программирования, которая является бесплатной. При наличии достаточной квалификации, пользователь имеет возможность вносить в логику работы контроллера собственные изменения, дополнять комплект модулями тензо- и термодатчиков, аналоговыми входами-выходами, настроить индикацию и управление гидравлическими, пневматическими и другими системами. По корректной работе с программным функционалом для клиентов Optimus Drive / ПА Стоик проводится специализированное обучение, записаться на которое можно по ссылке.

Экран настройки энкодеров

При всём многообразии функционала, устройство цифровой индикации Optimus Drive обладает более чем демократичной стоимостью и способно значительно облегчить труд операторов, инженеров, технологов в различных областях – от тяжёлой промышленности, станко- и машиностроения до локального мелкосерийного производства и бытовых задач.